CO₂-gjenvinningsenhet for-biproduktgass fra petrokjemiske anlegg

CO₂-gjenvinningsenhet for-biproduktgass fra petrokjemiske anlegg

En PSA CO2-gjenvinningsenhet for petrokjemisk biprodukt Gass er et modulært system som bruker adsorpsjon av flere-lag og zeolitter for å trekke ut og oppgradere CO2 fra kjemiske strømmer uten flytende løsemidler, noe som sikrer null avløpsvann og lavt energibruk.
Sende bookingforespørsel

Introduksjon

 

En PSA CO2-gjenvinningsenhet for petrokjemisk biprodukt Gass er et modulært system som bruker adsorpsjon av flere-lag og zeolitter for å trekke ut og oppgradere CO2 fra kjemiske strømmer uten flytende løsemidler, noe som sikrer null avløpsvann og lavt energibruk.

 

Produktspesifikasjoner

 

Teknisk parameter

Industriell spesifikasjon

Prosessorkraft

2 000 Nm³/t til 30 000 Nm³/t

Rågass CO₂-konsentrasjon

30 % - 95 vol%

Rågasstrykk

0.2 - 0.8 MPa (G)

Produkt CO₂ Renhet

>= 99.9% - 99.99%

CO₂-utvinningsgrad

>= 92% - 96%

Viktig energiforbruk

0.30 - 0.45 kWh/Nm³ (CO₂ produsert)

 

Viktige tilbehørskomponenter

 

Bytteventiler:Høy-frekvente, null-lekkasje pneumatiske spjeld- og kuleventiler designet for over 1 000 000 kontinuerlige byttesykluser.

 

Adsorberende molekylsikter:Syntetiske zeolittlag med høy-kapasitet (som modifisert Zeolitt 13X og aktivert karbonlag) optimalisert for selektiv CO₂- og sporhydrokarbon-ko-adsorpsjon.

 

Feed Gas Knockout & Coalescing Filters:Fler-separasjonsbeholdere som fjerner medført fuktighet, tunge hydrokarboner og kompressoroljedråper ned til 0,01 mikron.

 

Vakuumpumpe / regenereringsblåser:Olje-frie røtter eller skruevakuumpumper som brukes under desorpsjons- og lav-lavtrykksfasen for å maksimere utvinningseffektiviteten.

 

Automatisert kontrollsystem:Redundant PLS-arkitektur (Siemens S7-1500 / Allen-Bradley ControlLogix) sammenkoblet med industrielle berøringsskjerm-HMI-er og høypresisjonsmassestrømkontrollere.

 

Prosessflyt

 

Forbehandling av mategass:Rå petrokjemisk biproduktgass kommer inn i beskyttelses-sengfiltre og katalytiske de-aromatiseringsenheter for å fjerne tunge hydrokarboner, svovelforbindelser og sporforurensninger som kan forgifte adsorbenten.

 

Adsorpsjonsstadium:Renset mategass strømmer oppover gjennom adsorpsjonsbeholdere med flere-lag under forhøyet trykk, der CO₂-molekyler fortrinnsvis adsorberes på molekylsiktmatrisen.

 

Desorpsjonsstadiet:Trykket i mettede senger reduseres sekvensielt via-motstrøm og vakuumekstraksjon, og frigjør høy-ren CO₂-gass.

 

Produktkomprimering og polering:Den gjenvunnede CO₂ passerer gjennom katalytisk de-oksygenerings- og tørkepoleringsmaskiner etterfulgt av en fler-olje-fri kompressor for å nå leveringsspesifikasjonene.

 

OEM og tilpasningsalternativer

 

Skid strukturell layout:Modulære containeriserte eller flerlags åpne-rammestøtter skreddersydd for begrensede plantefotavtrykk.

 

Elektrisk klassifisering:Eksplosjonssikre-kontrollsystemer designet for farlige petrokjemiske miljøer (ATEX Zone 1/2 eller Class I, Div. 1/2).

 

Valg av materialklasse:Konstruksjonsalternativer inkludert 304L/316L rustfritt stål, dupleks rustfritt stål eller karbonstål med lav-temperatur for aggressive kjemiske miljøer.

 

Instrumenteringspakker:Kunde-spesifiserte industriinstrumentmerker (Wika, Emerson, Endress+Hauser, Siemens).

 

Våre tjenester

 

Nøkkelferdig EPC-levering:Full-omfang ingeniør-, anskaffelses- og konstruksjonsadministrasjon fra innledende gasssammensetningsanalyse til oppstart av nettstedet.

 

Tilpasset prosessmodellering:Aspen Plus og HYSYS termodynamiske simuleringer konstruert for å matche nøyaktige petrokjemiske strømparametere.

 

Smart Plant Integration:Ekstern IoT-diagnostikk og SCADA-telemetristøtte for forebyggende vedlikehold og sann-ytelsessporing.

 

Kvalitetssikring

 

In-Analytisk testing i huset:Utstyrt med avanserte gasskromatografer (GC-FID/TCD) for å verifisere sporforurensninger (CO, THC, H₂O) ned til ppb-nivåer under fabrikkprøver.

 

Feilfrekvenskontroll:Six Sigma-rammeverket implementert for å opprettholde en Factory Acceptance Test (FAT) første-avkastningsgrad på 99,5 %.

 

Full materialsporbarhet:Komplette materialtestrapporter (MTR) levert i henhold til EN 10204 3.1 for alle trykkholdende komponenter.

 

Overholdelse av forskrifter:Bygget strengt i samsvar med ASME (seksjon VIII, Div. 1 og Div. 2) og CE-PED (2014/68/EU)-krav.

 

Materialbærekraft og miljøoverholdelse

 

Grønne produksjonsstandarder:Sertifisert i henhold til ISO 14001 Environmental Management Systems, ved bruk av energi-optimalisert automatisert plasmaskjæring og lav-sveiseteknologi.

 

Effekt på sirkulær økonomi:Reduserer klimagassutslipp direkte ved å fange opp industrielle karbonavfallsstrømmer og konvertere dem til kommersielle råvarer med høy- verdi.

 

Øko-vennlig isolasjon:Bruk av -KFK-fri, fullstendig resirkulerbar mineralullkledning for alle termiske isolasjonsapplikasjoner.

 

Emballasje og logistikk

 

Prøve/pilotenhets ledetid:6 til 8 uker for skli-monterte testenheter.

 

Standard produksjonslevering:20 til 28 uker etter påtegning- av endelig teknisk tegning og mottakskvittering.

 

Incoterms og frakt:FOB, CIF, DDP; modulære sklier sikret med værbestandig-dampkorrosjonsinhibitor (VCI)-beskyttelse og kraftige-tømmerrammer for sikker sjøtransport.

 

Ofte stilte spørsmål

 

Spørsmål: Kan denne enheten håndtere tunge hydrokarbonurenheter som vanligvis finnes i petrokjemiske avgasser-?

A: Ja. Enheten inkluderer en dedikert oppstrøms vaktseng og koaleserende for-filtreringstrinn som er spesielt utviklet for å fjerne tunge hydrokarboner og aromater før gassen kommer inn i PSA-lagene.

Spørsmål: Hva er den maksimale produktrenheten som kan oppnås fra petrokjemiske fôrstrømmer?

Svar: Standard konfigurasjoner for flere-senger oppnår en renhet på 99,9 % eller mer. Med en valgfri kryogen- eller poleringsmodul kan renheter over 99,995 % oppnås.

Spørsmål: Er de elektriske systemene sertifisert for farlige petrokjemiske soner?

A: Ja. Alle instrumenter og kontrollpaneler er fullt sertifisert for klassifisering av farlige områder, inkludert ATEX Zone 1/2 eller NEC Class I, Div. 1/2.

Spørsmål: Hva er den typiske driftslevetiden til molekylsiktadsorbentene?

Sv: Under riktig tilførselsgassfiltrering og fuktighetskontroll har våre syntetiske zeolitter av høy-kvalitet en driftslevetid på 5 til 8 år.

Spørsmål: Samsvarer systemene dine med europeiske og nordamerikanske forskrifter for trykkbeholdere?

A: Ja. Alle systemene er fullstendig sertifisert til CE-PED (2014/68/EU) for Europa og ASME Section VIII, Div. 1/2 med U-stempelautorisasjon for Nord-Amerika.

Spørsmål: Hvordan reagerer systemet på uventede svingninger i mategassvolumet?

A: Det avanserte PLS-kontrollsystemet har automatisert turndown-funksjonalitet ned til 50 % av designkapasiteten mens syklustimingen automatisk justeres for å opprettholde streng produktrenhet.

Spørsmål: Hvilken dokumentasjon er inkludert i prosjektoverleveringspakken?

A: Det leveres en omfattende datajournal som inneholder ASME/CE-sertifikater, materialtestrapporter, NDT-inspeksjonslogger, komplette P&IDer, elektriske tegninger og detaljerte O&M-manualer.

Spørsmål: Gir du hjelp til-installasjon og igangkjøring på stedet?

A: Ja, vi sender ut sertifiserte senior prosess- og automasjonsingeniører for å overvåke mekanisk montering, elektriske-koblinger, kald igangkjøring og ytelsestestkjøringer.

 

Populære tags: co₂-gjenvinningsenhet for-biproduktgass fra petrokjemiske anlegg, Kina co₂-gjenvinningsenhet for-biproduktgass fra petrokjemiske anlegg produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel