PSA Nitrogen Generation Utstyr

PSA Nitrogen Generation Utstyr

PSA Nitrogen Generation Equipment er konstruert for kontinuerlig,-høy-nitrogenproduksjon på stedet. Designet med premium Carbon Molecular Sieve (CMS) adsorbenter, konverterer systemet omgivende trykkluft til nitrogen med renheter på opptil 99,9995 %, og eliminerer påfyll av flytende nitrogen.
Sende bookingforespørsel

Produktoversikt

 

PSA Nitrogen Generation Equipment er konstruert for kontinuerlig,-høy-nitrogenproduksjon på stedet. Designet med premium Carbon Molecular Sieve (CMS) adsorbenter, konverterer systemet omgivende trykkluft til nitrogen med renheter på opptil 99,9995 %, og eliminerer påfyll av flytende nitrogen.

 

Parameter

 

Modell

gassproduksjon

(Nm³/h)

Rågasstrykk

(MPa)

Atmosfærisk duggpunkt for råvaregass

(grad)

Nitrogenrestoljeinnhold

(ppm)

Nitrogen duggpunkt ved normalt trykk

(grad)

Nitrogenrenhet

(%)

Nitrogentrykk

(MPa)

Nitrogentemperatur

PSA-98

1-5000

0.7-1.0

Mindre enn eller lik -17

Mindre enn eller lik 0,003

Mindre enn eller lik -40

Mindre enn eller lik -60

Større enn eller lik 98

0.6-0.9

Omgivelsestemperatur

PSA-29

1-5000

0.7-1.0

Mindre enn eller lik -17

Mindre enn eller lik 0,003

Mindre enn eller lik -40

Mindre enn eller lik -60

Større enn eller lik 99

0.6-0.9

Omgivelsestemperatur

PSA-295

1-5000

0.7-1.0

Mindre enn eller lik -17

Mindre enn eller lik 0,003

Mindre enn eller lik -40

Mindre enn eller lik -60

Større enn eller lik 99,5

0.6-0.9

Omgivelsestemperatur

PSA-39

1-5000

0.7-1.0

Mindre enn eller lik -17

Mindre enn eller lik 0,003

Mindre enn eller lik -40

Mindre enn eller lik -60

Større enn eller lik 99,9

0.6-0.9

Omgivelsestemperatur

PSA-49

1-5000

0.7-1.0

Mindre enn eller lik -17

Mindre enn eller lik 0,003

Mindre enn eller lik -40

Mindre enn eller lik -60

Større enn eller lik 99,99

0.6-0.9

Omgivelsestemperatur

PSA-59

1-5000

0.7-1.0

Mindre enn eller lik -17

Mindre enn eller lik 0,003

Mindre enn eller lik -40

Mindre enn eller lik -60

Større enn eller lik 99.999

0.6-0.9

Omgivelsestemperatur

 

Viktige tekniske funksjoner

 

Høy-effektiv energiforhold Optimalisert trykkutjevningslogikk og dynamiske regenereringssykluser reduserer trykkluftforbruket, og reduserer det totale kraftbehovet sammenlignet med industriens grunnlinjer.

 

Rapid Purge & Instant Start Når målrenhet innen 15–30 minutter fra oppstart-opp gjennom helautomatisk PLS-ventilsekvensering, og går jevnt over til kontinuerlig produksjon.

 

Strukturell og ventilholdbarhet Utstyrt med pneumatiske vinkelseteventiler med høy-syklus vurdert for over 3 millioner bytteoperasjoner for å sikre minimalt trykkfall og utvidede serviceintervaller.

 

Automatiserte sikkerhetskontroller og diagnostikk Integrert Siemens/Schneider PLS med berøringsskjerm HMI overvåker renhet, flyt og trykk i sanntid. Av-spesifisert nitrogen ventileres automatisk for å forhindre nedstrøms forurensning.

 

Industriapplikasjoner

 

Laserskjæring og metallfremstilling:Høyt-trykk (2,0–3,0 MPa), oksid-fri kantskjæring for rustfritt stål, aluminium og karbonstål.

 

Elektronikk og SMT-montering:Inert dekkgass (renhet lik eller større enn 99,99%) som forhindrer leddoksidasjon under bølgelodding og reflow-prosesser.

 

Mat og drikke emballasje:Modified Atmosphere Packaging (MAP) og rensing av vin/olje (Renhet 99,5 %–99,9 %) for å forlenge holdbarheten.

 

Kjemisk og farmasøytisk:Teppegass, reaktorspyling og pneumatisk transport for brennbare eller fuktighets-sensitive forbindelser.

 

Olje og gass / energi:Rørledningsspyling, tankinertisering og vedlikehold av offshoreplattformbrønn-hodetrykk.

 

Fleksibel systemintegrasjon og alternativer

 

Luftbehandlingspakke:Integrert kjølt/tørrende lufttørker,-flertrinns oljefjerningsfiltre og aktive karbontårn.

 

Trykkøkning:Høytrykksnitrogenforsterkere for laserskjæring eller sylinderfylling (150–300 bar).

 

Skrens-montert eller containerisert:Plug-and-play ISO-beholdersystemer designet for tøffe omgivelsesmiljøer eller utendørs installasjon.

 

Global overholdelse:Motorer, elektriske paneler og trykkbeholdere i samsvar med CE-, ASME-, PED- eller ATEX-standarder på forespørsel.

 

Kvalitetssikring

 

CMS-fyllingsbekreftelse:Snø-stormfyllingsteknologi sikrer maksimal molekylsikttetthet, og forhindrer fluidisering og pulverisering.

 

Trykkbeholdersertifisering:Alle tårn gjennomgår 100 % ikke-destruktiv testing (NDT) og hydro-testing før montering.

 

Heliumlekkasjedeteksjon:Komplett rørledningsmontering utsatt for høy-trykkavfall og lekkasjetesting.

 

72-timers fabrikkakseptansetest (FAT):Hver enhet gjennomgår kontinuerlig full-testing for å bekrefte renhet, flyt og PLS-automatisering før eksport.

 

Emballasje og internasjonal logistikk

 

Eksporter-karakterbeskyttelse:Kraftig-, ISPM-15-kompatibel varme-behandlet, gassfri trehus eller forsterkede stålrammekonstruksjoner.

 

Miljøbeskyttelse:Forseglet VCI anti-korrosjonsbarrierefilm og tørkemidler påført for å absorbere intern luftfuktighet under maritim transport.

 

Strukturelle riggepunkter:Forhånds-utformede løfteører og gaffeltruckinngangsåpninger for sikker, balansert håndtering under lasting, lossing og plassering på stedet.

 

Fraktkonfigurasjoner:Passer standard 20ft/40ft HQ tørrbeholdere; større modulære skids sendes via Open Top (OT) eller Flat Rack (FR) containere.

 

Dokumentasjon inkludert:Fysisk pakke inkluderer pakkeliste, analysesertifikat (COA), Hydro-testrapporter og driftshåndbøker.

 

FAQ

 

Spørsmål: Hvilken råluftkvalitet kreves ved innløpet til PSA-systemet?

A: Innløpet av komprimert luft må være fri for flytende vann, olje og støv. Vi krever et duggpunkt for innløpstrykk under +3 grad (fortrinnsvis -20 grader til -40 grader) og gjenværende oljeinnhold under 0,003 mg/m³ for å beskytte karbonmolekylsikten mot permanent forurensning.

Spørsmål: Hvordan er-PSA-nitrogengenerering på stedet sammenlignet med flytende nitrogen når det gjelder avkastning?

A: -PSA-generering på stedet reduserer vanligvis nitrogenkostnadene med 50 % til 80 % sammenlignet med levert flytende eller nitrogen på flaske. De fleste industrielle brukere oppnår full avkastning på investeringen (ROI) innen 8 til 18 måneder avhengig av lokale strømpriser og bruksvolum.

Spørsmål: Hvor lenge varer Carbon Molecular Sieve (CMS) og hvordan kan vi forhindre nedbrytning?

A: Med riktig forbehandling av trykkluft (tørr og olje-fri luft), opprettholder CMS høy arbeidseffektivitet i 6 til 8 år. Riktig vedlikehold av luftfilteret er den primære faktoren for å beskytte CMS lang levetid.

Spørsmål: Hva skjer hvis den genererte nitrogenrenheten faller under vår nødvendige terskel?

A: PLS-systemet overvåker kontinuerlig renheten via en inline zirkoniumoksid eller elektrokjemisk oksygenanalysator. Hvis renheten faller under settpunktet ditt, utløses en alarm, og systemet viderekobler automatisk av-spesifikasjonsgassen til ventilasjonsporten til målrenheten er gjenopprettet.

Spørsmål: Kan enheten justere nitrogenproduksjonen automatisk hvis anleggsbehovet vårt svinger?

A: Ja. Valgfrie energibesparende kapasitetskontrollsystemer lar generatoren gå inn i standby-modus eller justere syklustider automatisk når nedstrøms lagringstrykket når fastsatte grenser, noe som minimerer inaktivt strømforbruk.

Spørsmål: Hvilken hovedvedlikeholdsrutine er nødvendig og med hvilke intervaller?

A: Daglig drift krever null manuell intervensjon. Planlagt vedlikehold innebærer utskifting av luftfilterelementer hver 2.000–4.000. time, kontroll av pneumatiske ventiltetninger årlig, og rekalibrering av oksygensensoren hver 12. måned.

Spørsmål: Gir du støtte for utenlandsk igangkjøring og installasjon?

A: Ja. Vi tilbyr komplette layouttegninger, rørdiagrammer og videoveiledning. Nettbasert støtte for ekstern igangkjøring er inkludert, og-ingeniørstøtte på stedet er tilgjengelig globalt på forespørsel.

 

Populære tags: psa nitrogen generasjonsutstyr, Kina psa nitrogen generasjonsutstyr produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel