Rensesystem for molekylsikt
Introduksjon
A Molecular Sieve Purification System (MSPS) er en dehydrerings- og -fjerningsenhet som bruker syntetisk zeolittadsorpsjon for å fjerne sporfuktighet, karbondioksid og hydrokarboner, og levere høy-ren gass for kryogene standarder og rørledningsstandarder.
Produktspesifikasjoner
|
Spesifikasjonsparameter |
Tekniske detaljer / Standard konfigurasjon |
|
Gass medium |
Naturgass, LNG, industrigasser (O₂, N₂, Ar, H₂) |
|
Design flythastighetskapasitet |
500 til 100 000 Nm³/t (tilpasses per prosjektskala) |
|
Rørledningsdesigntrykk |
lav (< 1.6 MPa), Medium (1.6–4.0 MPa), High (>4,0 MPa opptil 15,0 MPa) |
|
MRS / DRS-stasjonskonfigurasjon |
Konfigurasjoner med enkelt-skli, dobbel-skli eller modulær fler-kjøring |
|
Rørledningsmateriale og standarder |
API 5L (Gr. B til X70), ASTM A333 Gr. 6, ASME B31.3 / B31.8 |
|
Kontrollarkitektur |
Siemens S7-1500 PLC + Redundant SCADA, RTU med Modbus/Profinet |
|
Design levetid |
Større enn eller lik 30 år (Under sertifiserte korrosjonsbeskyttelsesprotokoller) |
Systemarkitektur
Kilde og gassforsyningsstasjon:Administrerer komplette oppstrøms grensesnitt inkludert lossing, bulklagring, gassifisering og trykkøkning.
Distribusjonsrørledningsnettverk:Stamme- og grenledninger med høy-integritet og industriell-korrosjonsisolasjon av-kvalitet.
Måle- og reguleringsstasjon (MRS / DRS):Integrerte sklier utstyrt med presisjonssikkerhetsavstengningsventiler,-flertrinns trykkregulatorer og overføringsstrømmålere-.
Sikkerhetsventilasjon og ESD-system:Rapid-response emergency shutdown (ESD)-sløyfer koblet direkte til høy-automatiserte ventilasjonsstabler.
Nøkkelkomponentsammensetning (viktig tilbehør)
Adsorpsjonskar:Trykkbeholdere produsert i henhold til ASME Section VIII Div. 1/2 med U-Stamp-overholdelse.
Molecular Sieve Tørkemiddel:Høy-knuse-styrke Type 3A, 4A eller 13X zeolittkuler (UOP/Grace grade).
Ventiler og aktuatorer:Automatiserte pneumatiske kule-/spjeldventiler med SIL 3-klassifisert ESD-evne.
Regenerasjonsvarmere:Elektriske eller direkte-gassvarmere med høy-varmeisolasjon.
Separatorer og filtre:Innløpskoalescerende filtre og utløpsstøvfiltre (mindre enn eller lik 0,1 µm retensjon).
Instrumentering:Rosemount/WIKA trykktransmittere, multivariable strømningsmålere og duggpunktanalysatorer.
Arbeidsprosess
Innløpsfiltrering:Rågass kommer inn i innløpsseparatoren for å fjerne frie væsker og mekaniske partikler.
Adsorpsjonsfase:Gass passerer nedover gjennom molekylsikten; fuktighet og sporforurensninger adsorberes ned til et duggpunkt på -70 grader eller lavere.
Regenereringsfase:En slipstrøm av tørr gass varmes opp til 250 grader - 300 grader og føres oppover gjennom det mettede laget for å fjerne fuktighet.
Avkjøling og gjen-trykksetting:Det regenererte sjiktet kjøles ned ved hjelp av en ren sløyfe og jevnes ut i trykk før det byttes tilbake til adsorpsjonssyklusen.
Våre tjenester
Nøkkelferdig prosjektgjennomføring:Levering i full-omfang fra FEED, detaljert prosjektering (P&ID-er, 3D-oppsett), modulær pre-montering og FAT/SAT til igangkjøring.
Installasjon og veiledning på-stedet:Globalt felttilsyn av sertifiserte ingeniører for mekanisk justering, sløyfekontroll-og ytelseskjøringer.
Teknisk dokumentasjon:Detaljerte IOM-manualer, elektriske skjemasløyfer og 3D BIM-modeller.
Teknisk opplæring:Tilpassede praktiske-opplæringsprogrammer for drift og feilsøking for kundeteam.
Livssyklus- og reservedelsstøtte:Garantert 20 års OEM-reservedeler (ventiler, instrumenter, påfyll av molekylsikter) og responsiv teknisk assistanse.
Kvalitetssikring
Overholdelse av internasjonale standarder:Fullstendig konstruert og testet i henhold til ASME B31.3 / B31.8, ISO 13623 og NFPA 54/57 standarder.
Rørledningskorrosjonsbeskyttelse og katodisk beskyttelse:Avanserte utvendige belegg kombinert med imponerte strøm- eller offeranode-katodisk beskyttelsessystemer for utvidet underjordisk eller kystnær holdbarhet.
Komplett QHSE Management System:Sertifiserte styringsrammeverk for kvalitet, helse, sikkerhet og miljø implementert på tvers av alle fabrikasjons- og testfaser.
Emballasje og logistikk
Konstruert eksportemballasje:ISPM 15-kompatibel gassede trekasser, vakuumforseglede barrierefolieposer og tørkemiddelposer for intern komponentbeskyttelse.
Prototype/eksempel ledetid:15–30 dager for pilot-skaladesign og komponentvalidering.
Standard produksjonslevering:12–24 uker avhengig av fartøyets størrelse og kompleks glidemodularitet.
Incoterms fleksibilitet:FOB-, CIF-, DDP- og EXW-vilkår støttes av globale spedisjonspartnere.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmål: Hvilke internasjonale koder og designstandarder overholder Molecular Sieve Purification Systems?
A: Systemene våre er konstruert og produsert i streng overensstemmelse med ASME Section VIII Div. 1/2 (U-Stamp), ASME B31.3 / B31.8, ISO 9001:2015 og CE/PED-direktiver for europeisk markedsimplementering.
Spørsmål: Hva er den typiske levetiden til molekylsiktens tørkemiddel inne i karene?
A: Under normale driftsparametre med riktig innløpsfiltrering og væskeforebygging, gir vårt høykvalitets molekylsikttørkemiddel en levetid på 3 til 5 år før det må skiftes ut.
Spørsmål: Hvordan håndterer du korrosjonsbeskyttelse for offshore eller miljøer med høy-fuktighet?
A: Vi påfører et kraftig-beleggsystem for marine-kvalitet i samsvar med ISO 12944 C5-M, med sandblåsing til Sa 2.5, epoksy-sinkrike primere og polyuretan-toppbelegg, sammen med valgfri bruk av komponenter i rustfritt stål (304L/316 følsomme rør).
Spørsmål: Kan kontrollsystemet ditt integreres sømløst i vår eksisterende SCADA-arkitektur?
A: Ja. Systemene våre bruker PLS-kontrollere med åpen-arkitektur (Siemens, Allen-Bradley eller Schneider) som støtter standard industrielle kommunikasjonsprotokoller, inkludert Modbus TCP/IP, Profinet og OPC UA for sømløs DCS-integrasjon.
Spørsmål: Hva er standardprosedyren for fabrikkaksepttesting (FAT) før levering?
A: Hvert system gjennomgår streng FAT, inkludert 100 % pneumatisk/hydrostatisk trykktesting, elektrisk sløyfesjekking, PLS funksjonssimulering, kalibreringsverifisering av instrumentering og dimensjonal inspeksjon bevitnet av tredjepartsinspektører (f.eks. SGS, TÜV, BV).
Spørsmål: Hva er dine standard kommersielle betalingsvilkår for skreddersydde-skliprosjekter?
A: For konstruerte-for-bestillingsprosjekter er standard kommersielle vilkår 30 % T/T forskuddsbetaling ved kontraktsignering og 70 % balansebetaling mot inspeksjonsbilder/rapporter før forsendelse (eller via bekreftet ugjenkallelig remburs ved sikte, med forbehold om økonomisk vurdering).
Populære tags: molekylsikt rensingssystem, Kina molekyl sikt rensing system produsenter, leverandører, fabrikk
You Might Also Like
Sende bookingforespørsel