Kvalitetskontroll

Vårt strenge sveisestyringssystem inkluderer
Kvalifisert sveiseprosedyrespesifikasjoner (WPS) og prosedyrekvalifikasjonsposter (PQR).
Sertifiserte sveiseoperatører med gyldige kvalifikasjoner.
Sanntids-kontroll av sveiseparameter (spenning, strømstyrke, reisehastighet).
Logger for kontinuerlig sveiseprosess og visuelle inspeksjoner etter-sveising.

 

Anvendte sveisemetoder
• Automatisk nedsenket buesveising (SAW): For høy-effektivitet, dype-penetrerende langsgående og periferiske sømmer.
• Tungsten Inert Gas Welding (Argon Buesveising / TIG): For presise rotgjennomganger og kryogen rør med høy-integritet.
• Gass-metallbuesveising (CO₂-skjermet sveising): For robust strukturell sveising og ikke-trykksammenstilling.

 

Ikke-destruktiv testing
For å verifisere intern sveiseintegritet og oppdage potensielle feil bruker vi avanserte ikke-destruktive testmetoder utført av sertifiserte nivå II/III-inspektører i henhold til ASME-, ISO- eller GB-standarder:
• Radiografisk testing (RT): Undersøker intern sveisekvalitet, porøsitet og inklusjonsfeil.
• Ultralydtesting (UT): Inspiserer internt materiales soliditet, platelamineringer og tykke-veggede sveisesoner.
• Magnetisk partikkeltesting (MT): Oppdager overflate- og {{0}nær overflatefeil i ferromagnetiske materialer.
• Penetranttesting (PT): Identifiserer mikro-overflatesprekker og diskontinuiteter i komponenter i rustfritt stål og aluminium.

 

Dimensjons- og monteringsinspeksjon
Før mellommontering og endelig forsendelse, verifiseres kritiske dimensjoner for å sikre sømløs integrasjon med kunderør og sivile fundamenter:
Total karlengde, diameter og skallretthet.
Dyseorienteringer, forhøyninger og flensjusteringer.
Støtte sal og benposisjonering.
Monteringsfirkanthet og strukturell innretting.

 

Trykktesting og forseglingsverifisering
Trykktesting er obligatorisk for alt utstyr som håndterer komprimerte industrigasser eller væsker.
• Hydrostatisk testing: Trykk på utstyret med vann til 1,25 til 1,5 ganger designtrykket for å verifisere strukturell styrke og sveiseintegritet.
• Pneumatisk/lekkasjetesting: Bekrefter tetningsytelse, pakningsintegritet og tilkoblingssikkerhet ved bruk av luft eller inert gass under kontrollert trykk.
Alle testtrykk, holdetider og resultater er offisielt registrert og kontrasignert i prosjektdokumentasjonspakken.

 

Overflatebehandling og belegginspeksjon
• Kornblåsing: Oppnå spesifiserte overflateprofiler (f.eks. Sa 2.5 standard) for optimal malingsvedheft.
• Måling av belegg: Bruk av digitale målere for å bekrefte tørrfilmtykkelse (DFT).
• Visuell sjekk: Sikre jevn glans, farge og fravær av løp, hull eller blemmer.
• Eksportbeskyttelse: Påføring av spesialiserte anti-korrosjonsprimere og toppstrøk av marine-kvalitet for oversjøisk transport.

 

Factory Acceptance Testing (FAT) og tredjepartsinspeksjon.-
For å bygge absolutt tillit før utsendelse, ønsker vi kundeevalueringer velkommen:
• Factory Acceptance Test (FAT): Dekker visuelle inspeksjoner, dokumentrevisjoner, instrumenteringsverifisering, kontrollpanelets funksjonskontroller og sikkerhetsventilkalibrering.
• Tredje-støtte for inspeksjon (TPI): Vi samarbeider jevnlig med internasjonale inspeksjonsbyråer (som SGS, BV, TÜV, Lloyd's Register) for å utføre uavhengige materialrevisjoner, sveiseovervåking og trykktestovervåking i henhold til kontraktskrav.