Konvensjonelt eksternt kompresjonsluftseparasjonsutstyr
Produktoversikt
Konvensjonelt eksternt kompresjonsluftseparasjonsutstyr er et stor-kryogent luftseparasjonssystem designet for kontinuerlig produksjon av oksygen, nitrogen og valgfritt argon med høy-renhet. I motsetning til interne kompresjonssystemer forlater produktgasser kjøleboksen ved lavt trykk og komprimeres separat, noe som gir større fleksibilitet for bruksområder for middels- og høy-industrigass.
Parameter
|
Oksygenproduksjon |
oksygen renhet |
Oksygenutløpstrykk fra kjøleboksen |
Slutttrykk av oksygen |
Nitrogenproduksjon og renhet |
Flytende oksygen/flytende nitrogen produksjon |
Enhetens oksygenforbruk |
|
1000 – 100,000+ Nm³/t |
99,2 % -99,8 % (industriklasse) |
~12 – 35 kPa(G) |
0,8-3,0 MPa (G) eller høyere |
Produksjonen overstiger oksygenproduksjonen, renhet Mindre enn eller lik 10 ppm O ₂ |
0-10 % av hovedproduktgassen |
0,35 – 0,55 kWh/Nm³ O₂ |
(Kun for referanse)
Viktige operasjonelle fordeler
Uavhengig trykkkontroll:Eksterne boostere isolerer gasseparasjon fra nedstrøms trykkkrav. Utløpstrykk justeres uavhengig uten å endre intern kjøleboks termodynamikk eller prosessstabilitet.
Forenklet vedlikehold:Dynamiske kompressorer er plassert utenfor kjøleboksen. Rutinemessige overhalinger og tetningsutskiftninger utføres uten å forstyrre kjøleboksens isolasjon eller vakuumintegritet, noe som minimerer nedetid for systemet.
Sømløs systemutvidelse:Kapasitetsøkninger eller prosesstrykkoppgraderinger krever kun eksterne rør- eller kompressormodifikasjoner, og lar den kryogene kjernedestillasjonsstrukturen være fullstendig urørt.
Produksjon, kvalitetskontroll og levering
Prosessteknikk og simulering:Validert via Aspen Plus termodynamisk simulering for nøyaktige prognoser for utbytte og energiforbruk.
Streng kvalitetsbekreftelse:100 % NDT på kryogene trykkbeholdere, heliumlekkasjetesting for primære varmevekslere og full Factory Acceptance Testing (FAT).
Modulær eksportlevering:Skridmonterte-hjelpesystemer og containeriserte kjøleboksmoduler designet for effektiv internasjonal frakt og rask byggeplass.
Fabrikkkapasitet og styrke
Dokumentert erfaring:20+ år med spesialisering i luftseparasjons- og CO₂-gjenvinningssystemer.
Massiv skala:160 mål stort anlegg med 69 000 m² standardiserte verksteder og 500+ arbeidere.
Smart produksjon:300+ avanserte maskiner, inkludert laserkuttere, robotbor og automatisert sveising.
Globale sertifiseringer:ASME, CE, ISO og klasse A2 trykkfartøyslisenser.
Verdensomspennende tjeneste:Produkter eksportert til 70+ land med lokale støttekontorer i Vietnam og Indonesia.
Nøkkelferdige EPC og livssyklustjenester-
Custom Engineering:Skreddersydde strømningshastigheter,-stedspesifikk strømspenning/-frekvens og tilpasning av omgivelsestilstand.
Nøkkelferdig utførelse:Sivilingeniørdesign, utstyrsforsyning, tilsyn med montering på stedet og igangkjøring (SAT).
Automatisert kontroll:Integrert PLS/DCS/SCADA med automatisk start-stopp, fjernovervåking, prosessoptimalisering og sikkerhetslåser.
Globalt etter-salg:Operatøropplæring på-stedet, reservedelspakker og ekstern teknisk assistanse.
FAQ
Spørsmål: Hva er den primære funksjonelle forskjellen mellom interne og eksterne kompresjonssystemer?
A: Ved ekstern kompresjon går produktene ut av kjøleboksen ved lavt trykk og heves til prosesstrykk ved bruk av eksterne gasskompressorer, noe som eliminerer høytrykksvæskepumper inne i kjøleboksen.
Spørsmål: Hvilken gassrenhet kan dette systemet konsekvent oppnå?
A: Anlegget leverer industriell oksygen med 99,6 % eller høyere renhet og nitrogen med høy-renhet med oksygeninnhold under 10 ppm. Høy-argon (99,999 % eller høyere) kan produseres via en valgfri integrert kolonne.
Spørsmål: Er dette systemet i stand til 24/7 kontinuerlig baseload-drift?
A: Ja. Enheten er konstruert for uavbrutt drift med en årlig tilgjengelighet på over 8000 timer. Integrerte DCS/PLC-systemer håndterer automatiserte lastjusteringer, feildiagnostikk og sikkerhetslåser.
Spørsmål: Hvilke internasjonale designkoder og standarder styrer utstyrsfabrikasjon?
A: Alle trykkbeholdere og rørsystemer overholder globale forskrifter, inkludert ASME Section VIII, CE-PED (Pressure Equipment Directive), ISO 9001/14001 og gjeldende API-standarder for roterende utstyr.
Spørsmål: Hvordan effektiviserer den eksterne kompresjonsdesignen fremtidige kapasitetsendringer?
A: Fordi høytrykkskompresjon er koblet fra kjøleboksen, oppnås kapasitets- eller trykkjusteringer ved å rekonfigurere eller legge til eksterne boostere og rør, slik at den primære destillasjonskolonnen forblir urørt.
Spørsmål: Hvilket nivå av stedsstøtte er inkludert under installasjon og igangkjøring?
A: Vi tilbyr komplett EPC-feltstyring, inkludert sivilingeniørgjennomgang, mekanisk monteringstilsyn, systemkommisjonering (SAT) og omfattende opplæring av lokal operatør.
Spørsmål: Hvordan håndterer systemet prosessautomatisering og fjerndiagnostikk?
Sv: Kontrollpakken integrerer lokale DCS/PLC-arkitekturer med sky-klar SCADA, noe som muliggjør sann-prosessovervåking, logging av historiske trender, prediktive vedlikeholdsvarsler og ekstern feilsøkingsstøtte.
Populære tags: konvensjonelt eksternt kompresjonsluftseparasjonsutstyr, Kina konvensjonelt eksternt kompresjonsluftseparasjonsutstyr produsenter, leverandører, fabrikk
You Might Also Like
Sende bookingforespørsel